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Haynes263镍铬钴钼合金
发布时间:2025-09-24 10:27:23 | 浏览次数:


Haynes263镍铬钴钼合金现货:圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货!

上海奔来金属报价


Haynes263是一种镍铬钴钼合金。它是由劳斯莱斯有限公司(Rolls-Royce Ltd.)于1971年开发的,用以替代80A的镍合金。其设计旨在提高焊接组件的延展性,并满足弹性极限强度和蠕变强度方面的特定标准。

Haynes263合金适用于冷成型和热成型,以其退火状态提供,可提供出色的延展性和出色的制造特性。由于其特性,镍合金Haynes263可用于飞机和陆地应用中的高温和高强度应用中,例如燃气轮机的热段。

上海奔来金属可提供:无缝管,焊管,圆棒,线,板,锻件,管件和法兰,特殊尺寸可定制。【产品价格查询】访问【奔来金属网站】了解更多!

上海奔来金属提供2种规格和多种形状/形式的Nickel Haynes263

· AMS 5872   (板,片和带)

· AMS 5966   (线材

合金镍镍Haynes263化学成分

元素

化学成分(%)

0.04-0.08

Max 0.40

Max 0.60

Max 0.007

Max 0.0005

Max 0.60

Max 0.005

Max 0.0001

19.0-21.0

19.0-21.0

Max 0.20

Max 0.7

5.6-6.1

Max 0.0020

1.9-2.4

铝和钛

2.4-2.8

平衡*

*并非仅针对提到的元素,而是主要占其他仅少量使用的元素。

Haynes263制作和工作说明

Haynes263可以在1742-2102°F(950-1150°C)的温度范围内进行热加工。下表列出了冷成形的机械性能:

0.1%屈服强度

343 MPa

0.2%屈服强度

355 MPa

0.5%屈服强度

369 MPa

抗拉强度

788 MPa

50 mm伸长率,%

59.7

硬度

195 HV

平均晶粒度

ASTM 6.5

埃里克森价值

12.8mm

剪切强度

588 MPa

剪切强度与拉伸强度之比

0.75

请注意,数据是使用厚度为0.5-1.2 mm的退火板,通过1190°C的3分钟流化床淬火退火技术获得的。

对该合金进行操作时,需要对Haynes263进行退火。关于形状或形式,应遵循以下说明:

· 通常通过在2102°F(1150°C)下持续两个小时的热处理来软化条形或厚壁型材;

· 板材的退火应在1922-2012°F(1050-1100°C)的温度范围内持续15分钟,然后快速冷却。对于板材,也可以使用流化床淬火。

根据接头的配置和材料的厚度,可以通过氩气保护的自动和手动TIG和MIG工艺轻松焊接镍合金Haynes263。对于所有氩气保护焊工艺,填充金属均为AMS 5966规格(Nimonic填充金属Haynes263),可在接下来的几个要点中,您可以看到所有不同的氩弧焊工艺:

· 自动TIG焊接可用于厚度最大为3.25 mm的零件,并且仅适用于简单的对接接头而无任何特殊形状。厚度大于1.6 mm的零件应使用Nimonic填充金属Haynes263,而厚度小于1.6 mm的零件可使用不带填充金属的焊接;

· 手工TIG焊接应用于具有特殊形状的更复杂的接头,建议厚度不超过4.8 mm;

· IG焊接可用于所有截面厚度,但最好用于4.8毫米以上的厚度。此外,如果需要大量焊接,应在手动TIG上使用。喷涂和浸入转移条件均可在此过程中使用。

可在Haynes263上使用的其他焊接和连接工艺,但程度较小:

· 电阻点焊,缝线和缝焊;

· 闪光对焊用于制造燃气轮机环。

物理性质

密度

0.302磅/英寸3

8.36克/厘米3

熔程

液相线温度2471°F(1355°C)

固相线温度2372°F(1300°C)

比热J / kg

862°F(461°C摄氏度)

 

机械性能

拉伸强度(室温下沉淀硬化)

940兆帕

136,000磅/平方英寸

屈服强度(@应变0.200%,沉淀硬化,室温下的值)

550兆帕

79,800磅/平方英寸

断裂伸长率(沉淀硬化)

39%

 

热性能

21-100°C(69.8-212°F)时的热膨胀系数

5.72 µin / in°F

10.3 µm /米°C

导热系数

81.2 BTU in /hr.ft²。°F

11.7瓦/米

Haynes263热处理

通常,应在空气中对镍合金Haynes263进行两阶段热处理,或更具体地说是固溶处理和时效硬化。以下是针对不同形式的合金建议进行热处理的所有详细信息:

· 挤压或锻造的棒材以及用于锻造和/或机加工的型材–在2102°F(1150°C)/ WQ下进行1.5-2.5h固溶处理,在1472°F(800°C)/ AC下进行8h时效处理;

· 热轧板–在2102°F(1150°C)/ WQ下进行1.5h固溶处理,在1472°F(800°C)/ AC下进行8h时效处理;

· 冷轧薄板和冷拔型材(包括管材)–在2102°F(1150°C)/ FBQ或WQ下进行3-10分钟的固溶处理,在1472°F(800°C)/ AC下进行8小时的老化处理治疗。

 
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