不锈钢弹簧钢被归类为奥氏体不锈钢。由于其机械性能的良好平衡，它们是最广泛使用的钢种。、现货：圆棒、板材、锻件、特殊尺寸可订货！
它们可以在各种环境中使用，无需电镀以防止生锈。
此外，还可以通过轧制来提高硬度，因此可以用作弹簧部件。
在退火和轻轧材料中，它们表现出很大的伸长率，并且可以承受复杂的加工。
什么是SUS301？
SUS301 的铬和镍含量比 SU304 低，这使得它在加工时更加硬化。
它的高硬度使其非常适合需要耐用性的应用，例如螺旋弹簧和圆顶开关。
什么是SUS304？
SUS304具有良好的耐腐蚀性，是应用最广泛的不锈钢弹簧钢带。
SUS304L是什么？
SUS304L 的碳含量比 SUS304 少。
其低碳含量使其具有良好的抗晶间腐蚀能力，而其高镍含量使其具有出色的耐腐蚀性。
SUS304L 不会变得过硬，因此易于加工。
（注：SUS304L中的“L”代表“低碳”。）
特点（优点和缺点）
• 提供出色的耐腐蚀性，无需电镀或喷漆等表面处理，可在非常恶劣的环境中使用。
• 由于再结晶温度高，可在高达 300°C 左右的温度下使用。
• 与铜基弹簧合金相比，由于相对密度更轻、弹性模量更高，因此可以使产品更轻。
• 冷轧产品，方向性强。
• 具有高电阻。
• 焊接或铜焊可能有些困难。
• 与同等弹性的其他牌号相比，抗拉强度更高，加工困难。
SUS301和SUS304有什么区别？
SUS301和SUS304都是奥氏体不锈钢，所以外观差别很小。
它们之间的区别在于它们的化学成分，特别是它们的碳、铬和镍含量。SUS301为0.15C17Cr7Ni，而SUS304为0.08C18Cr8Ni。
这种差异实际上影响了钢在轧制后的力学性能，例如SUS301通过轧制可以比SUS304强。
SUS301 推荐用于需要弹性的应用，因为它能够在轧制时获得高度的强度。
SUS304推荐用于需要良好加工性和耐腐蚀性的应用，而SUS304L推荐用于需要抗晶间侵蚀的应用
标准
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托金
指定
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国际
标准
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美国
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欧洲
|
英国
|
德国
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法国
|
俄罗斯
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中国
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日本
|
|
国际标准化组织
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联合国教科文组织
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CN
|
CN
|
学士学位
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DIN
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NF
|
ΓOCT
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国标
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日标
|
|
SUS301
|
14
|
S30100
|
301
|
X10CrNi18-8
|
301S21
|
X12CrNi177
|
Z11CN17-08
|
07X16H6
|
1Cr17Ni7
|
SUS301
|
|
SUS304
|
11
|
S30400
|
304
|
X4CrNi18-10
|
304S31
|
X5CrNi1810
|
Z7CN18-09
|
08X18H10
|
0Cr18Ni9
|
SUS304
|
|
SUS304L
|
10
|
S30403
|
304L
|
X2CrNi19-11
|
304S22
|
X2CrNi1911
|
Z3CN18-10
|
03X18H11
|
00Cr19Ni10
|
SUS304L
|
化学成分
|
托金
指定
|
化学成分（％）
|
|
碳
|
硅
|
锰
|
磷
|
硫
|
铬
|
镍
|
|
SUS301
|
≦0.15
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
16.00～18.00
|
6.00～8.00
|
|
SUS304
|
≦0.08
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
18.00～20.00
|
8.00～10.50
|
|
SUS304L
|
≦0.030
|
≦1.00
|
≦2.00
|
≦0.045
|
≦0.030
|
18.00～20.00
|
9.00～13.00
|
奔来金属优势
 高质量和可靠性
我们能够产生使用常规材料无法实现的均匀强度和厚度公差，这使我们能够制造在弹簧应用中表现出稳定强度的产品。
此外，我们可以通过调整材料结构和通过仔细管理制造历史和调整化学成分来创造高度的清洁度来实现出色的抗疲劳性和可靠性。
高弹性
我们可以制造SUS301-EH和SUS301-SEH等材料，其强度和弹性可与淬火钢相媲美。
我们使用的材料虽然硬度高，但在加工过程中不易开裂，在客户中享有良好的声誉。
通过限制我们处理的基材供应商的数量，我们能够提供稳定的材料供应，具有良好的弹性和批次之间的差异很小。
超薄箔
我们可以制造 0.010 至 0.099 毫米的超薄板。
灵活的小批量生产
我们可以制造重达 300 公斤的标准批次，
并且也很乐意在咨询后考虑较小的地块。
（小批量订单的请求将根据具体情况处理。）
能够将材料调整到所需的硬度
我们定做产品，并可根据需要调整硬度。
选择您的表面处理
通过改变轧制过程中使用的轧辊，我们可以提供光亮或暗光饰面。
如果需要，我们还可以提供发际线饰面（外包）。
物理性质
|
年级
|
密度
克/厘米3
|
比热
J (㎏·K)
|
热膨胀系数
(0°C–100°C) 10 -6 /K
|
导热系数
W/(m·K)
|
电阻
μΩ·㎝
|
杨氏模量
牛/毫米2
|
|
SUS301
|
7.93
|
502
|
16.9
|
16.3
|
72
|
193,000
|
|
SUS304
|
7.90
|
502
|
17.3
|
16.3
|
72
|
193,000
|
机械性能
|
年级
|
代码
|
轧制
|
低温退火后
|
可弯曲性
|
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
伸长
%
|
弹簧挠度限制
牛/毫米2
|
硬度
高压
|
抗拉强度
牛/毫米2
|
伸长
%
|
弹簧挠度限制
牛/毫米2
|
|
SUS301
|
SEH
|
≥ 530
|
≥1740
|
-
|
(≥ 650)
|
≥ 550
|
≥1840
|
-
|
(≥880)
|
-
|
|
嗯
|
≥ 490
|
≥1570
|
-
|
(≥ 590)
|
≥ 505
|
≥1665
|
-
|
(≥785)
|
-
|
|
H
|
≥ 430
|
≥1320
|
-
|
(≥ 490)
|
≥ 440
|
≥1400
|
-
|
(≥ 655)
|
*可提供 4t R90° 弯曲
|
|
3/4H
|
≥ 370
|
≥1130
|
≥ 5
|
(≥ 390)
|
≥ 380
|
≥ 1175
|
≥4
|
(≥ 540)
|
可提供 2.5t R90° 弯曲
|
|
1/2H
|
≥ 310
|
≥930
|
≥ 10
|
(≥ 315)
|
≥ 315
|
≥960
|
≥8
|
(≥ 390)
|
可提供 2t R90° 弯曲
|
|
1/4H
|
≥ 250
|
≥860
|
≥ 25
|
-
|
≥ 253
|
≥880
|
≥20
|
-
|
可提供 1t R90° 弯曲
|
|
SUS304
|
H
|
≥ 370
|
≥1130
|
-
|
(≥ 390)
|
≥ 385
|
≥1195
|
-
|
(≥ 590)
|
*可提供 2t R90° 弯曲
|
|
3/4H
|
≥ 310
|
≥930
|
≥ 3
|
(≥ 335)
|
≥ 320
|
≥970
|
≥ 2
|
(≥ 430)
|
可提供 2.5t R90° 弯曲
|
|
1/2H
|
≥ 250
|
≥780
|
≥ 6
|
(≥ 275)
|
≥ 255
|
≥805
|
≥4
|
(≥ 315)
|
可提供 2t R90° 弯曲
|
1.拉伸试验片为JIS No.13B试验片(*)
2、重复挠度试验挠度系数为167,000 N/mm 2
3.在易弯方向（即垂直于轧制方向）弯曲时
4. 括号内为参考值
图表：SUS304和SUS301的减量率与力学性能的相关图
挠度系数
对于较软的材料，不锈钢弹簧钢的挠曲系数（杨氏模量）最高（尽管可以通过轧制降低）。在正常使用条件下，SUS301和SUS304的挠度系数为167,000 N/mm 2，这是我们在计算弹簧挠度极限时使用的标准值。
更换铜合金（磷青铜：98,000 N/mm 2，铍铜：118,000 N/mm 2，镍银：127,000 N/mm 2）或淬火钢（206,000 N/mm 2）制成的弹簧时，必须添加厚度或宽度。
示例：当重量 (W) 作用于厚度 (t)、宽度 (b) 和长度 (l) 的矩形弹簧的自由端时，自由端的应变 (δ) 为：
当本弹簧中的铍铜（Be-Cu）换成SUS301时：
(1) 为了在仅改变 SUS301 (t 2 ) 厚度的情况下确保相同的挠度系数，我们使用以下公式：
其中 t 1 = Be-Cu 的厚度
(2) 为确保在仅改变 SUS301 (b 2 ) 宽度的情况下具有相同的挠度系数，我们使用以下公式：
其中 b 1 = Be-Cu 的宽度
各向异性
由于不锈钢弹簧钢是通过冷轧制造的，因此不可避免地具有各向异性。
具有更大弹性的弹簧钢具有更高的减量率，因此具有更强的各向异性性能。因此，有必要考虑各向异性如何影响使用。通常，弹簧钢在与轧制方向垂直的方向上最强（在抗拉强度、弹簧挠度极限、屈服点、杨氏模量等方面），在平行于轧制方向的方向上最弱。当谈到伸长率时，情况正好相反。因此，在选择要弯曲的材料时，确保任何弯曲轴的方向都可以在垂直于轧制方向的方向和大约 45° 之间的某个位置。
还必须仔细考虑加工条件，因为随着材料强度的增加，其韧性会降低，从而导致回弹增加。
低温退火
不锈钢弹簧钢可以轧制使用，但如果需要强弹性，建议零件在加工后在400°C左右的低温下退火。
材料加工完成后必须进行低温退火。如果加工已经低温退火的材料，就会失去低温退火的效果。理想情况下，材料应在 400°C–420ºC 下加热 1–2 小时，以使金属获得最佳性能。根据材料特性、使用的设备和操作条件，材料可能会在 200°C–450°C 下处理合适的时间。
在空气中进行低温退火，表面会产生一层金色的氧化膜。这种氧化膜可以简单地使用弱盐酸或机械抛光去除。400℃～420℃的低温退火可使金属产生优异的机械性能，但耐腐蚀性会有所降低。如果需要耐腐蚀，建议金属在 350°C 或以下进行退火。
如果在低温退火前不去除脏油、碎屑等异物，可能会烧到材料表面，影响耐腐蚀性。因此，在热处理之前彻底清洗材料很重要。
低温退火（热处理）的效果
下料标准间隙
|
托金指定
|
抗拉强度
N/mm 2
|
抗剪强度
N/ｍｍ2
|
标准间隙
%
|
|
SUS304
|
590〜685
|
470〜550
|
厚度×7～11
|
|
SUS430
|
440〜540
|
370〜440
|
厚度×6～10
|
处理限制
|
托金指定
|
最小外倾半径
|
限制拉伸比
|
|
两侧润滑
|
无润滑冲头
|
|
SUS304
|
厚度×0.5
|
2.12
|
2.16
|
|
SUS430
|
厚度×0.5～1.0
|
2.00
|
1.95
|
软钢
（沸腾钢）
|
厚度×0.5
|
2.18
|
2.25
|
|
