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A7耐磨工具钢是一种铬改性的A7型空气硬化工具钢，具有出色的耐磨性。高碳和钒含量导致钢中有大量硬质碳化钒颗粒。这些碳化物的硬度相当于约80至85 Rockwell C.抵抗与其他钢的滑动接触以及与干磨和湿磨的硬磨料颗粒如砂，喷丸介质和陶瓷的接触。
A7应用：砖模衬里，砂抛釉衬里，抛丸设备衬里，陶瓷挤压工具，粉末压实工具和机床方式。
A7化学成分
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碳
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锰
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硫
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硅
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铬
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钼
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钒
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2.60
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0.60
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max0.005
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0.30
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8.25
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1.20
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4.50
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A7相对属性
A7物理特性
· 可加工性： 1％碳钢的20-25％
A7热处理说明
硬化
临界温度： Ac1：1340ºF（727ºC）
预热：加热速度不超过400ºF/小时（222ºC/小时）至1200-1300ºF（649-704ºC）并均衡。
奥氏体化（高温）：从预热中迅速加热。炉或盐：1700-1800°F（927-982°C）。为获得最大韧性，请使用1700°F（927°C）。为获得最大耐磨性，使用1800°F（982°C）。
在每英寸（25.4毫米）厚度的温度下浸泡15分钟; 最少30分钟。
淬火：空气或加压气体。对于空气冷却，在静止空气中冷却至150-125°F（66-51°C）。
回火：淬火后立即回火。典型的回火温度为300°F（149°C），以获得最大的耐磨性。保持温度4小时，然后空气冷却至环境温度。
在900°F（482°C）以上的温度下，要获得最大的韧性，双重回火，2小时加2小时。
退火
退火必须在热加工后和再硬化之前进行。
以不超过400°F /小时（222°C /小时）至1500-1550°F（816-843°C）的速率加热，并保持最高厚度每英寸（25.4mm）的温度1小时; 最少2小时。然后用炉子以不超过每小时50°F（28°C /小时）至1000°F（538°C）的速度缓慢冷却。继续在炉中或空气中冷却至环境温度。最终硬度应最大为293 HBW。
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